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這就是REXROTH柱塞泵的工作原理
REXROTH柱塞泵一般分為單REXROTH柱塞泵、臥式REXROTH柱塞泵、軸向REXROTH柱塞泵和徑向REXROTH柱塞泵。
單REXROTH柱塞泵
結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個(gè)單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),柱塞上下往復(fù)運(yùn)動一次,向下運(yùn)動吸油,向上運(yùn)動排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量,排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。
臥式REXROTH柱塞泵是由幾個(gè)柱塞(一般為3個(gè)或6個(gè))并列安裝,用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復(fù)運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置,而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式REXROTH柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面,為液壓支架提供乳化液,工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復(fù)運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)吸液和排液。
軸向式
軸向REXROTH柱塞泵(英文名:Piston pump)是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動方向與缸體中心軸平行的REXROTH柱塞泵。軸向REXROTH柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,可以達(dá)到很高的精度配合,因此容積效率高。
直軸斜盤式
直軸斜盤式REXROTH柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱,靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機(jī)器之后,必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后,才能操作機(jī)械。如果液壓油箱的氣壓不足時(shí)就啟動機(jī)器,會對液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象,會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。
徑向REXROTH柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向REXROTH柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點(diǎn)。70、80年代發(fā)展的軸配流徑向REXROTH柱塞泵克服了閥配流徑向REXROTH柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),固定了軸配流徑向REXROTH柱塞泵比軸向REXROTH柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,改變定子的偏心距實(shí)現(xiàn)的,而定于的最大偏心距為 5—9mm(根據(jù)排量大小不同),變量行程很短。且變量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為高壓操縱,由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)克服了如軸向REXROTH柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
液壓式
液壓REXROTH柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機(jī)器后,必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后,才能操作機(jī)械。直軸斜盤式REXROTH柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng),無需外力供油。
裝配
泵為閥控自吸式徑向REXROTH柱塞泵,排量固定。
泵基本上由殼體 (1)、偏心軸 (2) 以及 3、5 或 10 個(gè)泵元件 (3)組成,并配有吸油閥 (4)、壓力閥 (5 和柱塞 (6)。
吸油和排油過程
柱塞 (6) 相對于偏心軸 (2)沿徑向排列。配有吸油閥 (4) 的空心柱塞 (6) 在液壓缸 (7) 內(nèi)運(yùn)動并在彈簧 (8) 作用下貼緊偏心構(gòu)件 (2)。柱塞跑合面半徑對應(yīng)于偏心半徑。液壓缸 (7) 提供針對半球元件 (9)的密封。
柱塞 (6)向下運(yùn)動時(shí),液壓缸 (7) 中的工作空間 (10) 將增大。由于產(chǎn)生的負(fù)壓力過大,吸油閥板將升起并離開密封蓋。同時(shí),通過偏心構(gòu)件 (2) 中的徑向槽 (11) 實(shí)現(xiàn)吸油腔體 (12) 與工作腔體 (10)的連接。
工作腔體中充滿液壓油。柱塞 (6)向上運(yùn)動時(shí),吸油閥 (4) 關(guān)閉,壓力閥 (5) 開啟。液壓油現(xiàn)可經(jīng)壓力油口 (P)流向系統(tǒng)。